Технология плоской точки Flat Top Dot

При классическом способе обработки цифровые пластины экспонируются UV-A лампами в условиях окружающей среды. Присутствующий в данной среде кислород является замедлителем процесса полимеризации . Это приводит к уменьшению размера растровых точек на пластине относительно оригинал-макета, а также накладывает определённые ограничения на размер минимального воспроизводимого печатного элемента. 

Применяемая на нашем предприятии технология плоской точки nyloflex NExT компании Flint Group Flexographic Products основана на инновационном способе экспонирования фотополимерных пластин в два этапа:

1. UV-A экспонирование путём сканирования поверхности пластины выстроенными в ряд УФ-светодиодами интенсивного излучения. Это приводит к очень быстрой полимеризации верхнего слоя полимера, которая по темпам опережает диффузию молекулярного кислорода в поверхность пластины. Таким образом, молекулярный кислород не оказывает существенного влияния на формирование вершин печатных элементов.
2. Экспонирование UV-А лампами, формирование устойчивого основания печатного элемента.

При стандартной засветке УФ-лампами наличие кислорода приводит к  уменьшению размеров печатных элементов, снижению высоты растровых точек и образованию «пулевидной» точки с заострённой вершиной. Как следствие, формируются нестабильные печатающие элементы, которые приводят к обрыву тона в высоких светах.

Технология плоской точки NExT позволяет объединить основные преимущества аналоговой и цифровой технологий, а именно, получить растровые и плашечные элементы одинаковой высоты без использования фотоформ путем записи информации лазером на масочном слое фотополимерной пластины. Таким образом, плосковершинная печатная форма позволяет минимизировать растискивание при печати за счёт одинаковой высоты всех печатных элементов и обладает повышенной тиражестойкостью  благодаря более «крутому» профилю точки.

Технология плоской точки NExT успешно сочетается с интегрированным в производственный процесс модулем Pixel+ от компании Esko , что позволяет:

• значительно увеличить насыщенность плашек, улучшить краскопередачу;
• расширить градационный диапазон: в средних тонах и тенях – за счёт микроструктуры, в светах и высоких светах – за счёт гибридного растрирования;
• улучшить воспроизведение мелких текстов и тонких штриховых элементов;
• использовать более высокие линиатуры за счёт более высокого разрешения без розеток и муара;
• печатать комбинированные изображения с одной печатной формы;
• минимизировать растискивание;
• увеличить тиражестойкость печатной формы за счет уменьшения давления при печати;
• гарантировать стабильные и повторяемые результаты печати;
• сократить случаи появления полос (непрокраса) из-за люфтов в шестернях цилиндров.